WENK 气动 AT 气动执行器
产品详情
行动模式 | 双人表演 |
工作媒体 | 洁净空气 |
标称压力 | 0.25~0.8兆帕 |
工作温度范围 | -20℃~80℃ |
身体材料 | 铝合金 |
AT气动执行器用户指南
1. 产品介绍
AT系列气动执行器是WENK气动公司研发的新一代齿轮齿条式气动执行器。它综合运用国内外新技术、新材料、新工艺和创新理念而设计。该产品分为双作用和单作用（弹簧复位）两种类型，适用于四分之一转控制阀（如球阀、蝶阀）的切换和调节控制，也可用于其他需要旋转运动的场合。
AT气动执行器具有以下特点：
- 挤压铝合金气缸，经硬化阳极氧化处理，表面坚硬，耐磨性强
- 结构紧凑的双活塞齿轮齿条式设计，啮合精准，传动平稳，安装位置对称，输出扭矩恒定
- 活塞、齿条和输出轴运动部件均安装有F4导向环，以实现低摩擦、长寿命，并避免金属间的直接接触。
- 气缸、端盖、输出轴、弹簧、紧固件等均经过防腐处理。
- 单作用执行器的弹簧在预压缩后安装，可以安全方便地拆卸和组装。
- 在完全打开和完全关闭状态下，均可进行 0° 和 90° ±5° 的双向行程调节。
- 安装连接尺寸符合 ISO5211、DIN3337、VDI/VDE3845 和 NAMUR 标准，确保执行器之间的互换性，并方便安装电磁阀、限位开关和其他附件。
2. 工作原理
双重作用工作原理
当气源压力从进气口进入气缸两个活塞之间的中间气室时，两个活塞分离并向气缸两端运动，两端气室内的空气通过另一个进气口排出，同时两个活塞齿条同步驱动输出轴（齿轮）逆时针旋转。相反，当气源压力从另一个进气口进入气缸两端的气室时，两个活塞向气缸中间运动，中间气室内的空气通过原来的进气口排出，同时两个活塞齿条同步驱动输出轴顺时针旋转。
单作用工作原理
当气源压力从气孔进入气缸两个活塞之间的中间气室时，两个活塞分离并向气缸两端运动，迫使两端的弹簧压缩，两端气室内的空气通过另一个气孔排出，同时两个活塞齿条同步驱动输出轴逆时针旋转。气源压力经电磁阀反向后，气缸的两个活塞在弹簧的弹力作用下向中间运动，中间气室内的空气通过原气孔排出，同时两个活塞齿条同步驱动输出轴顺时针旋转。
3. 安装和调试
安装前的准备工作
- 确认执行器型号与阀门匹配，并检查执行器外观是否完好。
- 准备必要的安装工具和配件，包括连接螺栓、螺母等。
- 确保安装环境满足执行器的工作条件。
- 检查压缩空气系统是否清洁、干燥，以及压力是否符合要求。
安装步骤
- 气动执行器可以直接连接到阀门，也可以通过支架和接头进行安装和连接。连接紧固件必须牢固可靠，不得松动。
- 确保执行器输出轴与阀杆安装同轴，并能灵活旋转而不发生蠕动。
- 连接管道、接头、配件等应保持清洁。
- 电磁阀的排气口应始终朝下。如果排气口朝上或水平放置，则应连接一个弯头，使排气口朝下。
- 安装连接尺寸符合 ISO5211 标准，以确保互换性和通用性。
调试方法
- 调试前，确认气路畅通，气压、电压、信号等均符合要求。
- 当露点低于-15°C时，压缩空气应进行过滤、干燥和除湿。
- 调试期间，电磁阀应设置为自动位置。
- 使用气动装置时，应断开手动装置；使用手动装置时，应断开气动装置。
- 应参照使用说明书对安装在执行器上的各种附件进行调试。
- 阀门的开启和关闭位置可通过外部的两个独立调节螺钉进行精确调节。为了实现全行程调节，在两个端盖处设置了更长的调节螺钉。
4. 维护
- 正常工作条件下每月检查一次，每年大修一次。
- 定期检查执行器的密封性能，确保无漏气。
- 检查所有紧固件是否松动，如果松动，请及时拧紧。
- 定期清洁执行器表面，保持外观清洁。
- 检查空气源处理装置，确保压缩空气质量。
- 对于长时间未使用的执行器，应定期进行动作测试以保持其灵活性。
- 根据使用情况，应定期更换执行器的弹簧和密封件等易损件。
- 保持执行器润滑，并根据使用环境和频率定期添加适量的润滑油。
5. 故障排除
气动阀无法工作
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检查电磁阀是否正常，线圈是否烧毁，或者电磁阀阀芯是否被污垢卡住。
- 解决方法：更换电磁阀，更换线圈，清除污垢
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检查执行器气缸活塞是否漏气，或者气缸体和端盖或旋转轴处是否存在漏气。
- 解决方法：拆解执行器，检查密封件是否损坏；如果气缸内孔表面损坏，则更换损坏的密封件，并更换气缸或活塞。
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检查阀门内是否有杂质堵塞球芯。
- 解决方案：清除杂质并更换损坏的阀门部件
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检查手动操作机构的手柄是否处于手动位置
- 解决方法：将手柄移至气动自动位置
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检查管道是否扭曲或扁平。
- 解决方案：修复或更换管道
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检查介质或环境温度是否过低，导致管道冻结
- 解决方案：及时清除冷凝水，加装排水设备
检查电磁阀是否正常，线圈是否烧毁，或者电磁阀阀芯是否被污垢卡住。
- 解决方法：更换电磁阀，更换线圈，清除污垢
检查执行器气缸活塞是否漏气，或者气缸体和端盖或旋转轴处是否存在漏气。
- 解决方法：拆解执行器，检查密封件是否损坏；如果气缸内孔表面损坏，则更换损坏的密封件，并更换气缸或活塞。
检查阀门内是否有杂质堵塞球芯。
- 解决方案：清除杂质并更换损坏的阀门部件
检查手动操作机构的手柄是否处于手动位置
- 解决方法：将手柄移至气动自动位置
检查管道是否扭曲或扁平。
- 解决方案：修复或更换管道
检查介质或环境温度是否过低，导致管道冻结
- 解决方案：及时清除冷凝水，加装排水设备
气动阀动作缓慢或爬行
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气源压力不足
- 解决方案：提高气源压力，沿途设置储气罐以减少压力波动。
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流量不足或其他耗气量大的设备同时运行
- 解决方案：增加储气罐，增加空气压缩机以减少压力波动。
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气动执行器扭矩太小
- 解决方案：增大AT气动执行器的尺寸
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阀门负荷过大，阀芯或其他阀门部件装配过紧或装配不合理。
- 解决方案：重新安装并调整阀门扭矩
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气缸摩擦力变化很大
- 解决方法：进行适当的润滑
气源压力不足
- 解决方案：提高气源压力，沿途设置储气罐以减少压力波动。
流量不足或其他耗气量大的设备同时运行
- 解决方案：增加储气罐，增加空气压缩机以减少压力波动。
气动执行器扭矩太小
- 解决方案：增大AT气动执行器的尺寸
阀门负荷过大，阀芯或其他阀门部件装配过紧或装配不合理。
- 解决方案：重新安装并调整阀门扭矩
气缸摩擦力变化很大
- 解决方法：进行适当的润滑
其他故障
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阀门动作开始跳动，负载过大
- 解决方案：增大AT气动执行器的尺寸
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阀门动作末端出现跳动，动作过快，惯性能量过大。
- 解决方案：加装调速阀或外部缓冲器
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定位器无信号
- 解决方案：修复电源线，将凸轮调整到正确位置，更换微动开关
阀门动作开始跳动，负载过大
- 解决方案：增大AT气动执行器的尺寸
阀门动作末端出现跳动，动作过快，惯性能量过大。
- 解决方案：加装调速阀或外部缓冲器
定位器无信号
- 解决方案：修复电源线，将凸轮调整到正确位置，更换微动开关
