WENK气动FC系列FRL单元(调压器过滤器)
产品详情
| 模型 | 小型的 | MIDI | 麦克西 | |||||||
| 端口尺寸 | G1/8 | G1/4 | G3/8 | G1/4 | G3/8 | G1/2 | G3/4 | G1/2 | G3/4 | G1 |
| 结构特征 | 带/不带压力表的过滤器调节器 | |||||||||
| 过滤器类 | 5μm / 40μm | |||||||||
| 操作介质 | 压缩空气 | |||||||||
| 冷凝水容量 | 22立方厘米 | 43立方厘米 | 80立方厘米 | |||||||
| 最大滞后 | 0.2 巴 | 0.4 巴 | ||||||||
| 调节范围 | 0.5巴~7巴 / 0.5巴~12巴 | |||||||||
| 材料 | 铝合金/锌合金 | |||||||||
FC系列FRL单元 - 用户指南

1. 产品介绍
WENK Pneumatic 的 FC 系列 FRL 装置是一款高品质空气处理设备,集成了空气过滤、压力调节和润滑三大基本功能。主要特点包括:
- 结构紧凑轻便,易于安装和使用。
- 压入式自锁机构可防止设定压力受外部干扰影响。
- 低压损和高水分离效率
- 透明观察盖可直接观察油滴数量。
- 支持持续润滑油补充,无需关闭气源
- 既可作为完整系统使用,也可作为单个组件使用,易于组装和拆卸。
- 规格齐全,满足不同用户需求
应用领域:自动化生产线、数控机床、包装机械、加工设备、工业自动化系统及其他气动系统。

2. 工作原理
FC系列FRL单元由三个部分组成:过滤器、压力调节器和润滑器,它们协同工作如下:
过滤器工作原理
- 当压缩空气进入过滤器时,通过旋风分离,离心力会将较大的颗粒杂质和水滴甩到过滤器碗的内壁上。
- 气体通过高精度过滤元件(40μm 或 5μm)进一步过滤微小颗粒。
- 过滤后的杂质和水沉积在滤杯底部,并通过手动或自动排水装置排出。
压力调节器工作原理
- 采用先导式减压结构,通过隔膜和弹簧系统平衡压力
- 当入口压力发生变化时,阀芯会迅速响应,调节阀开度,以维持稳定的输出压力。
- 压入式自锁机构可防止设定压力因外部干扰而改变。
- 内置溢流通道可在输出压力超过设定值时自动释放压力。
润滑器工作原理
- 利用文丘里效应在油流控制阀处产生负压。
- 负压将润滑油从油杯中吸出,并将其雾化成1-5μm的油滴。
- 雾化的油滴与压缩空气混合形成油雾。
- 油雾随压缩空气进入气动系统,润滑各个部件。

3. 安装指南
安装前准备
- 检查产品在运输过程中是否损坏
- 确认接口尺寸与系统匹配
- 清洁连接端口,防止污染物进入。
- 选择合适的安装位置,以便于操作和维护。
安装步骤
- 请按照气流方向(产品上的箭头所示)正确安装。
- 进气口 → 过滤器 → 压力调节器 → 润滑器 → 出气口
- 使用合适的密封材料(例如聚四氟乙烯胶带)包裹螺纹
- 使用合适的工具拧紧,避免过度拧紧以免损坏螺纹。
- 安装位置要求:
- 建议安装在距离储气罐出口1.5米以内。
- 尽量靠近第一个执行器,距离不要超过 10 米。
- 避免安装在高温场所或剧烈振动区域。
- 确保安装环境满足温度要求(-5~70℃)
- 进气口 → 过滤器 → 压力调节器 → 润滑器 → 出气口
- 建议安装在距离储气罐出口1.5米以内。
- 尽量靠近第一个执行器,距离不要超过 10 米。
- 避免安装在高温场所或剧烈振动区域。
- 确保安装环境满足温度要求(-5~70℃)
安装注意事项
- 系统压力不得超过最大工作压力 1.0MPa。
- 对于精密设备,可在分支管道前端安装微型FRL单元进行二次净化。
- 安装过程中应预留足够的空间用于维护和检查。
- 确保过滤器排水口朝下,以便于排水。

4. 使用说明
压力调节操作
- 向上拉起压力调节旋钮,顺时针旋转增加压力,逆时针旋转减少压力。
- 根据系统要求调整至适当压力(通常为0.6MPa)。
- 调整完毕后,按下旋钮锁定压力设置。
- 通过压力表观察压力值,确保压力稳定。
排水作业
- 手动排水:定期按下过滤器底部的排水按钮,排出冷凝水。
- 自动排水:当水位达到一定高度时,自动排水装置会自动排水。
- 建议每天至少排水一次,以确保系统正常运行。
油填充作业
- 逆时针旋转注油旋钮,打开注油口
- 添加 ISO VG 32 润滑油,油位不超过油杯容量的 80%。
- 顺时针拧紧注油旋钮,以确保良好的密封性
- 系统运行期间无需停机即可添加机油。
油流量调节
- 顺时针旋转机油流量调节旋钮(“+”方向)可增加机油输出量
- 逆时针旋转(“-”方向)可减少或停止出油
- 根据系统要求调整至合适的油量(通常为每分钟 3-5 滴)。
- 透过透明油窗观察油滴情况。
日常维护
- 定期检查油位并及时补充润滑油。
- 观察压力表读数,确保压力稳定。
- 定期检查过滤器压差,当压差超过0.1MPa时更换滤芯。
- 定期清洁过滤碗,保持其清洁。
- 检查密封件是否完好,如有损坏及时更换。

5. 故障排除
-
不稳定压力
- 检查压力调节器弹簧是否损坏
- 确认阀芯是否被杂质卡住。
- 检查密封件是否完好
-
过滤器排水不良
- 清理排水口,清除堵塞物。
- 检查自动排水装置是否正常工作。
- 如果自动排水系统发生故障,可暂时采用手动排水。
-
润滑器不产油
- 检查机油油位是否过低
- 确认油流量调节旋钮的位置是否正确
- 检查油杯是否堵塞
-
系统压降
- 检查各连接部件是否存在漏气。
- 确认压力调节器设置是否正确
- 检查系统中是否存在泄漏点。
-
油滴不均匀
- 清洗油杯和油管
- 检查压缩空气的质量
- 更换润滑油的品牌或型号
不稳定压力
- 检查压力调节器弹簧是否损坏
- 确认阀芯是否被杂质卡住。
- 检查密封件是否完好
过滤器排水不良
- 清理排水口,清除堵塞物。
- 检查自动排水装置是否正常工作。
- 如果自动排水系统发生故障,可暂时采用手动排水。
润滑器不产油
- 检查机油油位是否过低
- 确认油流量调节旋钮的位置是否正确
- 检查油杯是否堵塞
系统压降
- 检查各连接部件是否存在漏气。
- 确认压力调节器设置是否正确
- 检查系统中是否存在泄漏点。
油滴不均匀
- 清洗油杯和油管
- 检查压缩空气的质量
- 更换润滑油的品牌或型号


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