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WENK气动FC系列FRL单元(调压器过滤器)
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WENK气动FC系列FRL单元(调压器过滤器)

WENK Pneumatic 的 FC 系列 FRL(过滤器、调压器、润滑器)单元是一款全面的空气处理解决方案,旨在确保气动系统的最佳性能。该集成单元将空气过滤、压力调节和润滑这三大基本功能集成于一个紧凑的组件中。

FC系列采用模块化设计,配备金属保护罩,可在不中断气源供应的情况下实现连续润滑油补充,从而避免运行中断。该装置既可作为完整系统使用,也可单独使用各个组件,提供灵活的安装和维护方案。FC系列提供多种接口尺寸(1/8英寸至1/2英寸),流量范围从210升/分钟到4000升/分钟,可实现0.15兆帕至0.9兆帕的精确压力控制和高效的水分分离。

FC系列采用铝合金机身和PC碗,可在-5至70°C的温度范围内可靠运行,适用于自动化设备、机床、包装机械和加工行业等各种工业应用。

    产品详情

    模型 小型的 MIDI 麦克西
    端口尺寸 G1/8 G1/4 G3/8 G1/4 G3/8 G1/2 G3/4 G1/2 G3/4 G1
    结构特征 带/不带压力表的过滤器调节器
    过滤器类 5μm / 40μm
    操作介质 压缩空气
    冷凝水容量 22立方厘米 43立方厘米 80立方厘米
    最大滞后 0.2 巴 0.4 巴
    调节范围 0.5巴~7巴 / 0.5巴~12巴
    材料 铝合金/锌合金

    FC系列FRL单元 - 用户指南

    FC(1)

    1. 产品介绍

    WENK Pneumatic 的 FC 系列 FRL 装置是一款高品质空气处理设备,集成了空气过滤、压力调节和润滑三大基本功能。主要特点包括:

    1. 结构紧凑轻便,易于安装和使用。
    2. 压入式自锁机构可防止设定压力受外部干扰影响。
    3. 低压损和高水分离效率
    4. 透明观察盖可直接观察油滴数量。
    5. 支持持续润滑油补充,无需关闭气源
    6. 既可作为完整系统使用,也可作为单个组件使用,易于组装和拆卸。
    7. 规格齐全,满足不同用户需求

    应用领域:自动化生产线、数控机床、包装机械、加工设备、工业自动化系统及其他气动系统。

    FC(2)

    2. 工作原理

    FC系列FRL单元由三个部分组成:过滤器、压力调节器和润滑器,它们协同工作如下:

    过滤器工作原理

    1. 当压缩空气进入过滤器时,通过旋风分离,离心力会将较大的颗粒杂质和水滴甩到过滤器碗的内壁上。
    2. 气体通过高精度过滤元件(40μm 或 5μm)进一步过滤微小颗粒。
    3. 过滤后的杂质和水沉积在滤杯底部,并通过手动或自动排水装置排出。

    压力调节器工作原理

    1. 采用先导式减压结构,通过隔膜和弹簧系统平衡压力
    2. 当入口压力发生变化时,阀芯会迅速响应,调节阀开度,以维持稳定的输出压力。
    3. 压入式自锁机构可防止设定压力因外部干扰而改变。
    4. 内置溢流通道可在输出压力超过设定值时自动释放压力。

    润滑器工作原理

    1. 利用文丘里效应在油流控制阀处产生负压。
    2. 负压将润滑油从油杯中吸出,并将其雾化成1-5μm的油滴。
    3. 雾化的油滴与压缩空气混合形成油雾。
    4. 油雾随压缩空气进入气动系统,润滑各个部件。

    FC(3)

    3. 安装指南

    安装前准备

    1. 检查产品在运输过程中是否损坏
    2. 确认接口尺寸与系统匹配
    3. 清洁连接端口,防止污染物进入。
    4. 选择合适的安装位置,以便于操作和维护。

    安装步骤

    1. 请按照气流方向(产品上的箭头所示)正确安装。
      • 进气口 → 过滤器 → 压力调节器 → 润滑器 → 出气口
    2. 使用合适的密封材料(例如聚四氟乙烯胶带)包裹螺纹
    3. 使用合适的工具拧紧,避免过度拧紧以免损坏螺纹。
    4. 安装位置要求:
      • 建议安装在距离储气罐出口1.5米以内。
      • 尽量靠近第一个执行器,距离不要超过 10 米。
      • 避免安装在高温场所或剧烈振动区域。
      • 确保安装环境满足温度要求(-5~70℃)

    安装注意事项

    1. 系统压力不得超过最大工作压力 1.0MPa。
    2. 对于精密设备,可在分支管道前端安装微型FRL单元进行二次净化。
    3. 安装过程中应预留足够的空间用于维护和检查。
    4. 确保过滤器排水口朝下,以便于排水。

    FC(4)

    4. 使用说明

    压力调节操作

    1. 向上拉起压力调节旋钮,顺时针旋转增加压力,逆时针旋转减少压力。
    2. 根据系统要求调整至适当压力(通常为0.6MPa)。
    3. 调整完毕后,按下旋钮锁定压力设置。
    4. 通过压力表观察压力值,确保压力稳定。

    排水作业

    1. 手动排水:定期按下过滤器底部的排水按钮,排出冷凝水。
    2. 自动排水:当水位达到一定高度时,自动排水装置会自动排水。
    3. 建议每天至少排水一次,以确保系统正常运行。

    油填充作业

    1. 逆时针旋转注油旋钮,打开注油口
    2. 添加 ISO VG 32 润滑油,油位不超过油杯容量的 80%。
    3. 顺时针拧紧注油旋钮,以确保良好的密封性
    4. 系统运行期间无需停机即可添加机油。

    油流量调节

    1. 顺时针旋转机油流量调节旋钮(“+”方向)可增加机油输出量
    2. 逆时针旋转(“-”方向)可减少或停止出油
    3. 根据系统要求调整至合适的油量(通常为每分钟 3-5 滴)。
    4. 透过透明油窗观察油滴情况。

    日常维护

    1. 定期检查油位并及时补充润滑油。
    2. 观察压力表读数,确保压力稳定。
    3. 定期检查过滤器压差,当压差超过0.1MPa时更换滤芯。
    4. 定期清洁过滤碗,保持其清洁。
    5. 检查密封件是否完好,如有损坏及时更换。

    FC(5)

    5. 故障排除

    1. 不稳定压力

      • 检查压力调节器弹簧是否损坏
      • 确认阀芯是否被杂质卡住。
      • 检查密封件是否完好
    2. 过滤器排水不良

      • 清理排水口,清除堵塞物。
      • 检查自动排水装置是否正常工作。
      • 如果自动排水系统发生故障,可暂时采用手动排水。
    3. 润滑器不产油

      • 检查机油油位是否过低
      • 确认油流量调节旋钮的位置是否正确
      • 检查油杯是否堵塞
    4. 系统压降

      • 检查各连接部件是否存在漏气。
      • 确认压力调节器设置是否正确
      • 检查系统中是否存在泄漏点。
    5. 油滴不均匀

      • 清洗油杯和油管
      • 检查压缩空气的质量
      • 更换润滑油的品牌或型号

    FC三联件足球俱乐部

    我们的承诺与核心优势

    1. 我们是一家专业生产气动元件的工厂,拥有成熟的制造经验和技术。
    2. 我们生产和供应各种系列和规格的气缸和气动元件,为您提供灵活的选择。
    3. 我们可以根据客户的具体需求承接各种气动元件的定制业务。
    我们秉承高效周到的服务理念,让您在整个合作过程中感到舒适自在,就像与亲密朋友合作一样顺畅。

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