产品
WENK气动LF系列空气过滤器
产品详情
| 模型 | 小型的 | MIDI | 麦克西 | |||||||
| 端口尺寸 | G1/8 | G1/4 | G3/8 | G1/4 | G3/8 | G1/2 | G3/4 | G1/2 | G3/4 | G1 |
| 结构特征 | 采用离心分离的烧结过滤器 | |||||||||
| 过滤器类 | 5μm / 40μm | |||||||||
| 操作介质 | 压缩空气 | |||||||||
| 冷凝水容量 | 22立方厘米 | 43立方厘米 | 80立方厘米 | |||||||
| 调节范围 | 手动：2~16 巴 / 全自动：2~12 巴 | |||||||||
| 材料 | 铝合金/锌合金 | |||||||||
LF系列空气过滤器 - 操作指南
1. 产品介绍
WENK Pneumatic 的 LF 系列空气过滤器是一款高品质的压缩空气处理组件，旨在去除气动系统中的污染物。主要特点包括：
- 高效过滤：先进的过滤技术可有效去除压缩空气中的水分、油雾和固体颗粒。
- 多种过滤精度选择：提供 5μm、25μm 和 40μm 三种过滤精度，以满足不同的应用需求。
- 透明碗体设计：便于观察污染物积聚情况，以便及时维护。
- 多种排水方式：提供手动和自动排水选项，操作灵活。
- 结构紧凑：铝合金机身，轻巧易安装
- 低压损：优化的流道设计确保最小的压力损失
- 分离效率高：优异的水分离效率可有效保护下游气动元件。
应用领域：自动化生产线、气动工具系统、工业压缩机、喷漆设备、食品饮料加工、制药生产、电子产品制造及其他压缩空气系统。
2. 工作原理
LF系列空气过滤器采用多级分离原理，其主要工作流程如下：
-
离心分离阶段：
- 压缩空气进入过滤器后，通过特殊设计的导流叶片产生高速旋转。
- 离心力会将较大的水滴、油滴和固体颗粒甩向碗的内壁。
- 在重力作用下，这些污染物会沉淀到碗底。
-
机械过滤阶段：
- 经过初步离心分离后的压缩空气通过高精度过滤元件。
- 滤芯采用褶皱式设计，提供更大的过滤面积。
- 能有效捕捉微小固体颗粒和油雾，过滤效率高达99%。
-
融合阶段：
- 微小的水滴和油滴在滤芯表面聚结形成较大的液滴。
- 这些水滴在重力作用下沉到碗底。
- 定期通过排水装置排出
-
排水过程：
- 手动排水：按下排水按钮，手动排出积聚的冷凝水。
- 自动排水：当水位达到一定高度时，浮球式排水阀会自动打开进行排水。
3. 安装指南
安装前准备
- 检查产品在运输过程中是否损坏
- 确认接口尺寸与系统匹配
- 清洁连接端口，防止杂质进入。
- 选择合适的安装位置，以便于操作和维护。
安装步骤
- 请根据气流方向（产品上的箭头标记）正确安装。
- 进水口 → 过滤器 → 出水口
- 用合适的密封材料（例如聚四氟乙烯胶带）包裹螺纹。
- 使用合适的工具拧紧，避免过度拧紧以免损坏螺纹。
- 安装位置要求：
- 建议安装在靠近储气罐出口处，距离不超过1.5米。
- 确保碗垂直向下放置，以便于沥水。
- 避免安装在高温、高振动环境中。
- 确保安装环境满足温度要求（-5~60℃）
- 进水口 → 过滤器 → 出水口
- 建议安装在靠近储气罐出口处，距离不超过1.5米。
- 确保碗垂直向下放置，以便于沥水。
- 避免安装在高温、高振动环境中。
- 确保安装环境满足温度要求（-5~60℃）
安装说明
- 系统压力不得超过最大工作压力
- 对于高精度应用，建议在主过滤器之后再加一个精细过滤器。
- 安装过程中应预留足够的空间用于维护和检查。
- 确保过滤器排水口朝下，以便于排水。
- 对于自动排水式过滤器，需要预留排水管连接空间。
4. 操作说明
排水作业
-
手动排水类型：
- 定期按下过滤器底部的排水按钮，排出冷凝水。
- 建议至少每天排水一次，具体频率取决于使用环境的湿度。
- 排水过程中无需关闭空气供应，可在系统运行状态下进行。
-
自动排水类型：
- 当马桶内的水位达到设定高度时，自动排水装置会自动排水。
- 定期检查自动排水装置是否正常工作。
- 如果发现自动排水功能出现故障，可以暂时使用手动排水功能。
手动排水类型：
- 定期按下过滤器底部的排水按钮，排出冷凝水。
- 建议至少每天排水一次，具体频率取决于使用环境的湿度。
- 排水过程中无需关闭空气供应，可在系统运行状态下进行。
自动排水类型：
- 当马桶内的水位达到设定高度时，自动排水装置会自动排水。
- 定期检查自动排水装置是否正常工作。
- 如果发现自动排水功能出现故障，可以暂时使用手动排水功能。
滤芯更换
- 关闭过滤器上游的空气供应并释放系统压力
- 逆时针旋转碗体，将其从阀体中取出。
- 取出旧的滤芯，用干净的布擦拭碗的内壁。
- 安装新的滤芯，确保其位置正确。
- 重新安装碗并顺时针拧紧。
- 打开气源并检查是否有泄漏
日常维护
- 定期检查马桶内污染物的积聚情况
- 观察过滤器进出口之间的压差，当压差超过0.1MPa时更换滤芯。
- 检查密封件是否完好，如有损坏及时更换。
- 保持碗清洁，避免阳光直射。
- 长时间不使用时，请将过滤器中的压缩空气和冷凝水排出。
维护周期建议
- 每日检查：每天检查马桶内污染物的积聚情况
- 排水操作：至少每天一次（手动排水型）
- 压差检查：每周检查一次
- 滤芯更换周期：一般为3-6个月，具体取决于使用环境和压差。
- 全面维护：每 6 个月进行一次全面检查和维护
5. 故障排除
-
压力损失过大
- 检查滤芯是否堵塞，必要时更换。
- 确认过滤器规格是否符合系统流量要求。
- 检查进气口是否被异物堵塞
-
过滤效率降低
- 更换滤芯
- 检查滤芯是否正确安装
- 确认过滤器规格是否符合应用要求
-
过滤器泄漏
- 检查密封件是否损坏
- 确认碗体是否已正确安装并拧紧。
- 检查阀体是否有裂纹或损坏
-
自动排水功能失效
- 检查排水口是否堵塞。
- 确认浮子是否正常工作
- 如果排水管损坏，请更换为新的自动排水管。
-
碗破裂
- 检查系统压力是否超过最大工作压力
- 避免阳光直射和高温环境
- 定期检查碗是否有裂缝或老化迹象
压力损失过大
- 检查滤芯是否堵塞，必要时更换。
- 确认过滤器规格是否符合系统流量要求。
- 检查进气口是否被异物堵塞
过滤效率降低
- 更换滤芯
- 检查滤芯是否正确安装
- 确认过滤器规格是否符合应用要求
过滤器泄漏
- 检查密封件是否损坏
- 确认碗体是否已正确安装并拧紧。
- 检查阀体是否有裂纹或损坏
自动排水功能失效
- 检查排水口是否堵塞。
- 确认浮子是否正常工作
- 如果排水管损坏，请更换为新的自动排水管。
碗破裂
- 检查系统压力是否超过最大工作压力
- 避免阳光直射和高温环境
- 定期检查碗是否有裂缝或老化迹象
我们的承诺与核心优势
1. 我们是一家专业生产气动元件的工厂，拥有成熟的制造经验和技术。
2. 我们生产和供应各种系列和规格的气缸和气动元件，为您提供灵活的选择。
3. 我们可以根据客户的具体需求承接各种气动元件的定制业务。
我们秉承高效周到的服务理念，让您在整个合作过程中感到舒适自在，就像与亲密朋友合作一样顺畅。