Leave Your Message
WENK气动LR系列过滤器调压器
产品
产品类别
特色产品

WENK气动LR系列过滤器调压器

Festo LR系列压力调节器是一款高性能气动元件,旨在保持稳定的输出压力,不受输入压力波动的影响。该系列产品提供Mini、Midi和Maxi三种尺寸,均采用G1/4至G1接口,压力调节范围为0.5-7 bar或0.5-12 bar,标准流量高达12500升/分钟。

采用直动式隔膜设计,并带有二次排气口,可确保精确的压力控制,并将滞后性降至最低(0.2-0.4 bar)。坚固的金属结构和丁腈橡胶密封件使其能够在工业环境(-10°C 至 60°C)中持久耐用。

可选的锁定手柄可防止未经授权的调整,使其适用于自动化生产线、包装机械和过程控制系统。

    产品详情

    模型 小型的 MIDI 麦克西
    端口尺寸 G1/8 G1/4 G3/8 G1/4 G3/8 G1/2 G3/4 G1/2 G3/4 G1
    结构特征 直动式隔膜压力调节器 先导式活塞
    直营
    操作介质 过滤压缩空气,过滤精度:40μm
    输入压力 1 巴 ~ 16 巴
    最大滞后 0.2 巴 0.4 巴
    调节范围 0.5巴~7巴 / 0.5巴~12巴
    材料 铝合金/锌合金

    Festo LR系列压力调节器 - 用户指南

    LR(1)

    产品概述

    Festo LR系列压力调节器是一款高端Festo型空气处理装置,采用直动式隔膜设计,可为气动系统提供精确稳定的压力控制。通过主压力补偿,即使输入压力波动,也能保持恒定的输出压力,从而确保气动元件的稳定运行。

    技术参数:

    • 类型:直动式隔膜压力调节器
    • 工作压力:1-16 巴
    • 压力调节范围:0.5-7 巴或 0.5-12 巴
    • 流量范围:120-12500 升/分钟
    • 工作温度:-10-60°C
    • 最大压力滞后:0.2-0.4 bar
    • 连接尺寸:G1/8 至 G1
    • 设计特点:带二次排气口、金属外壳、丁腈橡胶密封圈
    • 安装方式:管道安装或面板安装
    • 特点:精确的压力控制、主压力补偿、二次排气、可选锁定装置、多种尺寸可选
    LR(2)

    安装步骤

    1. 安装前准备

    • 确保压缩空气系统已关闭并泄压。
    • 清洗连接管道,清除异物和杂质。
    • 准备必要的工具:扳手、聚四氟乙烯胶带等。
    • 检查压力调节器是否损坏,并确认其型号符合系统要求。

    2. 安装位置和顺序

    • 安装顺序在气动系统中,压力调节器应安装在过滤器之后。
    • 安装位置应水平或垂直安装,避免倾斜安装。
    • 安装方向必须按照阀体上标示的气流方向进行安装。

    3. 管道连接

    • 使用聚四氟乙烯胶带进行螺纹密封(注意:不要让聚四氟乙烯胶带进入管道内部)
    • 用扳手均匀拧紧连接处,避免用力过猛以免损坏螺纹。
    • 确保所有连接牢固紧密,无泄漏。

    4. 安装

    • 管道安装:通过管道连接直接固定
    • 面板安装
      1. 在面板上钻一个直径为36.5毫米的安装孔。
      2. 将压力调节器插入安装孔
      3. 使用面板背面的专用固定螺母进行固定
      4. 确保安装牢固,无松动。

    5. 压力表安装(可选)

    • 使用 G1/8 连接安装压力表
    • 确保压力表安装牢固,且读数清晰可见。
    • 压力表量程应与调节器的压力调节范围相匹配。

    6. 安装后检查

    • 确保所有连接牢固,无松动。
    • 确认气流方向与箭头指示一致。
    • 检查安装位置是否符合要求
    • 检查锁定装置(如有配备)是否正常工作。
    LR(3)

    操作指南

    1. 初始压力设定

    • 压力调节方法

      1. 逆时针旋转调节旋钮至最小压力位置
      2. 缓慢打开气源,观察压力表读数
      3. 顺时针旋转调节旋钮,将压力调节到所需值。
      4. 调整完毕后,如果配备锁定装置,请锁定当前设置。
    • 防范措施

      • 缓慢调节,避免压力突然升高
      • 设定压力不应超过系统要求
      • 设定压力不应超过调节器的最大调节范围。

    2. 压力调节操作

    • 增加压力顺时针旋转调节旋钮
    • 降低压力逆时针旋转调节旋钮
    • 压力锁定如果配有锁定装置,调整完毕后请按下或旋转锁定机构。

    3. 运行检查

    • 系统启动后,观察压力调节器的运行情况。
    • 检查输出压力是否稳定在设定值
    • 检查所有连接处是否有泄漏
    • 确认二次排气功能正常(减压时应排出气体)。
    LR(4)

    维护

    1. 日常检查

    • 定期检查输出压力是否稳定。
    • 验证压力表读数是否准确
    • 检查所有连接处是否有泄漏
    • 保持阀体清洁,避免灰尘和碎屑积聚。

    2. 定期维护

    • 清洁和维护

      1. 关闭气源并释放系统压力
      2. (如有必要)拆卸压力调节器
      3. 用压缩空气清洁阀体外部
      4. 检查隔膜和密封件的状况
      5. 重新安装并测试
    • 维护周期

      • 日常检查:每周一次
      • 清洁维护:每 3 个月一次
      • 密封件更换:每 12 个月一次或根据需要更换
      • 全面检查:每 12 个月一次

    3. 故障排除

    • 输出压力不稳定

      1. 检查输入压力是否稳定
      2. 检查隔膜是否损坏
      3. 检查阀座是否有杂质
      4. 检查调节弹簧是否疲劳。
    • 无法达到设定压力

      1. 检查输入压力是否足够
      2. 确认调整范围是否符合要求
      3. 检查阀门端口是否堵塞。
      4. 检查隔膜是否损坏
    • 压力泄漏

      1. 检查连接是否牢固
      2. 检查密封件是否损坏
      3. 检查阀体是否有裂纹
      4. 检查压力表接口是否泄漏
    LR(5)

    防范措施

    1. 安全注意事项

    • 安装和维护前,务必关闭气源并释放压力。
    • 请勿超过 16 巴的最大工作压力
    • 避免在高温环境(温度不超过60°C)中使用。
    • 请勿用尖锐物体敲击或刮擦阀体。

    2. 使用限制

    • 仅适用于压缩空气系统
    • 不适用于腐蚀性气体环境
    • 避免阳光直射和强烈震动
    • 不得与氧气或其他易燃易爆气体一起使用

    3. 维修和更换

    • 维护保养请使用原装配件。
    • 请按照产品手册中的指南更换密封件。
    • 如果发现阀体损坏,请立即停止使用并更换。
    • 维护后进行压力测试,以确保安全
    LR(1)

    常见问题解答

    问题1:气动系统中压力调节器应该安装在什么位置? 
    A1:压力调节器应安装在过滤器之后,靠近需要稳定压力的气动元件。

    Q2:如何判断压力调节器是否正常工作? 
    A2:启动系统后,观察压力表读数是否稳定在设定值,以及压力调节是否灵敏。

    Q3:系统运行时可以调节压力调节器吗? 
    A3:是的,LR系列压力调节器设计用于在系统运行期间进行压力调节。

    Q4:建议的维护周期是什么? 
    A4:每周进行一次日常检查,每 3 个月进行一次清洁维护,每 12 个月更换一次密封件。

    Q5:什么原因会导致调节器输出压力不稳定? 
    A5:可能的原因包括:输入压力波动、隔膜损坏、阀座上有杂质或调节弹簧疲劳。

    LR过滤器(费斯托型)

    我们的承诺与核心优势

    1. 我们是一家专业生产气动元件的工厂,拥有成熟的制造经验和技术。
    2. 我们生产和供应各种系列和规格的气缸和气动元件,为您提供灵活的选择。
    3. 我们可以根据客户的具体需求承接各种气动元件的定制业务。
    我们秉承高效周到的服务理念,让您在整个合作过程中感到舒适自在,就像与亲密朋友合作一样顺畅。

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset