WENK气动SC/SU系列CB双耳后盖
方面
![]() | 钻孔 | CC | CF | 这 | 光盘 | CP | 计算机断层扫描 | CR | S | T | 厘米 | 中国 | CK |
| 32 | 19 | 9 | 12 | R10.5 | 16.3 | 32 | 6.5 | 45 | 33 | 39 | 32.8 | 12 | |
| 40 | 19 | 9 | 14 | R11.5 | 20.3 | 44 | 7.7 | 50 | 33 | 50 | 45 | 14 | |
| 50 | 19 | 10 | 14 | R12 | 20.3 | 52 | 7 | 62 | 47 | 60 | 52.5 | 14 | |
| 63 | 19 | 10 | 14 | R12.5 | 20.3 | 52 | 9 | 74 | 56 | 60 | 52.5 | 14 | |
| 80 | 32 | 14 | 20 | R16.5 | 32.3 | 64 | 10.5 | 93 | 70 | 73 | 64.7 | 20 | |
| 100 | 32 | 14 | 20 | R17 | 32.3 | 64 | 11 | 112 | 84 | 73 | 64.8 | 20 | |
| 125 | 47 | 15 | 25 | R20 | 72 | 116 | 12.5 | 140 | 110 | 131 | 118 | 25 | |
| 160 | 58 | 18 | 30 | R25 | 88 | 153 | 16.5 | 180 | 145 | 165 | 155 | 30 |
SC/SU系列CB双叉臂用户指南

产品概述
WENK Pneumatic 的 CB 双叉臂是一款坚固稳定的安装附件,专为 SC/SU 系列标准气缸设计。该附件采用双耳设计,与单叉臂相比,可提供更高的稳定性和更佳的载荷分布,使其成为对精度要求更高、侧向载荷更小的应用的理想之选。
CB双叉夹适用于孔径32mm至160mm的各种尺寸,可广泛兼容多种气缸型号。该安装配件采用优质铝合金制造,具有出色的强度重量比和耐腐蚀性,确保在各种工业环境中都能可靠运行。
双叉臂结构允许油缸在有限的角度范围内摆动,同时保持最佳对准,从而适应轻微偏差的应用。其坚固的结构、双枢轴点和多个安装孔确保了牢固的连接和便捷的安装,使其适用于自动化生产线、物料搬运系统和精密机械。
CB双叉臂通过将载荷均匀分布在两个枢轴点上,有效降低了气缸杆上的应力,延长了气动系统的使用寿命。其紧凑而坚固的设计使其成为高效、可靠和高性能气缸安装的关键部件。

产品规格
基本参数
- 型号:CB双叉臂
- 适用系列:SC/SU系列标准气缸
- 适用孔径:32毫米、40毫米、50毫米、63毫米、80毫米、100毫米、125毫米、160毫米
- 材质:铝合金
- 表面处理:阳极氧化
- 摆动角度:±5°(取决于具体应用和负载)
- 最大允许横向载荷:在气缸理论输出力的 1/20 以内
- 工作温度范围:-5~70°C
- 安装方式:螺栓固定
- 连接方式:双针连接

安装步骤
-
安装前准备
- 确认 CB 双叉臂型号与气缸规格相符。
- 检查产品是否有任何外部损坏
- 清洁安装表面,确保无杂质或毛刺。
- 准备必要的安装工具和配件(螺栓、螺母、垫圈等)。
- 准备合适的销钉和开口销
-
安装位置选择
- 根据油缸运动要求确定双叉夹的安装位置
- 确保挥杆范围内没有障碍物
- 预留足够的空间供气缸摆动
- 确保安装面具有足够的强度来承受载荷。
-
安全安装
- 将CB双叉夹放置在预定的安装位置
- 用螺栓将双叉夹固定到安装面上。
- 确保安装牢固,无松动。
- 检查双叉夹是否垂直于安装面
-
气缸连接
- 将气缸后端盖与双U形夹对齐
- 将销钉穿过双叉臂和气缸端盖的枢轴孔。
- 用开口销或螺母固定销钉
- 检查气缸是否可以自由摆动而不卡住。
-
调整和测试
- 调整油缸位置,确保摆动角度满足要求。
- 连接气源并测试气缸运行情况
- 检查摆动是否平稳以及是否存在异常噪音
- 在整个行程范围内验证气缸运动是否正常
安装前准备
- 确认 CB 双叉臂型号与气缸规格相符。
- 检查产品是否有任何外部损坏
- 清洁安装表面,确保无杂质或毛刺。
- 准备必要的安装工具和配件(螺栓、螺母、垫圈等)。
- 准备合适的销钉和开口销
安装位置选择
- 根据油缸运动要求确定双叉夹的安装位置
- 确保挥杆范围内没有障碍物
- 预留足够的空间供气缸摆动
- 确保安装面具有足够的强度来承受载荷。
安全安装
- 将CB双叉夹放置在预定的安装位置
- 用螺栓将双叉夹固定到安装面上。
- 确保安装牢固,无松动。
- 检查双叉夹是否垂直于安装面
气缸连接
- 将气缸后端盖与双U形夹对齐
- 将销钉穿过双叉臂和气缸端盖的枢轴孔。
- 用开口销或螺母固定销钉
- 检查气缸是否可以自由摆动而不卡住。
调整和测试
- 调整油缸位置,确保摆动角度满足要求。
- 连接气源并测试气缸运行情况
- 检查摆动是否平稳以及是否存在异常噪音
- 在整个行程范围内验证气缸运动是否正常

操作指南
-
启动前检查
- 确认双叉夹已牢固安装,无松动。
- 检查引脚连接是否安全可靠。
- 确保挥杆范围内没有障碍物
- 确认气缸和双叉臂连接件是否匹配正确
-
基本操作
- 气缸伸出动作:
- 压缩空气从气缸的无杆腔进入。
- 活塞杆伸长,驱动负载运动
- 双叉销允许气缸在运动过程中略微摆动。
- 气缸回缩动作:
- 压缩空气从气缸的活塞杆腔进入。
- 活塞杆缩回,将负载向后拉动。
- 双叉销允许气缸在运动过程中略微摆动。
-
负载限制
- 确保负载不超过双叉环的最大承载能力。
- 侧向载荷应控制在气缸理论输出力的 1/20 以内。
- 避免超过允许的挥杆角度范围
- 根据实际应用需求调整工作压力
-
摆动角度控制
- 摆动角度通常控制在±5°以内。
- 避免过大的摆动角度,以防止气缸杆承受过大的横向载荷。
- 根据具体应用要求调整摆动角度
- 可以通过调整安装位置来限制摆动角度。
-
操作注意事项
- 在气缸移动过程中避免突然装卸。
- 请勿超过双叉环的最大允许载荷。
- 定期检查摆动是否平稳
- 避免高速气缸运动产生的过大惯性力
启动前检查
- 确认双叉夹已牢固安装,无松动。
- 检查引脚连接是否安全可靠。
- 确保挥杆范围内没有障碍物
- 确认气缸和双叉臂连接件是否匹配正确
基本操作
- 气缸伸出动作:
- 压缩空气从气缸的无杆腔进入。
- 活塞杆伸长,驱动负载运动
- 双叉销允许气缸在运动过程中略微摆动。
- 气缸回缩动作:
- 压缩空气从气缸的活塞杆腔进入。
- 活塞杆缩回,将负载向后拉动。
- 双叉销允许气缸在运动过程中略微摆动。
负载限制
- 确保负载不超过双叉环的最大承载能力。
- 侧向载荷应控制在气缸理论输出力的 1/20 以内。
- 避免超过允许的挥杆角度范围
- 根据实际应用需求调整工作压力
摆动角度控制
- 摆动角度通常控制在±5°以内。
- 避免过大的摆动角度,以防止气缸杆承受过大的横向载荷。
- 根据具体应用要求调整摆动角度
- 可以通过调整安装位置来限制摆动角度。
操作注意事项
- 在气缸移动过程中避免突然装卸。
- 请勿超过双叉环的最大允许载荷。
- 定期检查摆动是否平稳
- 避免高速气缸运动产生的过大惯性力

维护
-
每日检查
- 检查双叉夹是否安装牢固。
- 确认引脚连接安全可靠
- 检查摆动是否平稳以及是否存在异常噪音
- 确认没有松动或损坏的部件
-
定期维护
- 每3个月:
- 清洁双叉臂表面
- 检查安装螺栓是否松动
- 润滑针脚连接处
- 每6个月:
- 检查双叉销是否变形或损坏
- 检查销钉和开口销的磨损情况
- 执行功能测试
- 每年:
- 对双叉销结构完整性进行全面检查
- 检查铝合金表面是否有腐蚀或损坏
- 必要时更换磨损部件
-
润滑
- 定期向针脚连接处添加适量的润滑油
- 使用推荐的润滑剂类型(例如,锂基润滑脂)。
- 避免使用过量润滑剂,以防止灰尘积聚。
- 保持润滑点清洁
-
存储和搬运
- 请存放于干燥、清洁且避免阳光直射的地方。
- 避免储存温度低于-5°C或高于70°C。
- 搬运过程中避免剧烈冲击和振动
- 安装前请检查双叉夹是否损坏。
每日检查
- 检查双叉夹是否安装牢固。
- 确认引脚连接安全可靠
- 检查摆动是否平稳以及是否存在异常噪音
- 确认没有松动或损坏的部件
定期维护
- 每3个月:
- 清洁双叉臂表面
- 检查安装螺栓是否松动
- 润滑针脚连接处
- 每6个月:
- 检查双叉销是否变形或损坏
- 检查销钉和开口销的磨损情况
- 执行功能测试
- 每年:
- 对双叉销结构完整性进行全面检查
- 检查铝合金表面是否有腐蚀或损坏
- 必要时更换磨损部件
润滑
- 定期向针脚连接处添加适量的润滑油
- 使用推荐的润滑剂类型(例如,锂基润滑脂)。
- 避免使用过量润滑剂,以防止灰尘积聚。
- 保持润滑点清洁
存储和搬运
- 请存放于干燥、清洁且避免阳光直射的地方。
- 避免储存温度低于-5°C或高于70°C。
- 搬运过程中避免剧烈冲击和振动
- 安装前请检查双叉夹是否损坏。

安全注意事项
- 操作前请仔细阅读本用户指南。
- 确保双叉式接头型号与气缸规格相符。
- 安装和维护前请切断气源。
- 除非经过特殊处理,否则请避免在腐蚀性气体、粉尘或高温环境中使用。
- 请勿超过双叉环的额定载荷和摆动角度
- 定期检查设备状况,以便及时发现并解决潜在问题。
- 如果发现异常情况,请立即停止使用并进行检查。
- 避免将手指或其他身体部位置于气缸的运动范围内。
- 使用适当的安全防护装置,例如防护罩或安全光幕。
- 拆卸前先释放气缸内的压力。
- 为避免影响安全性能,请勿拆卸或改装双叉夹。
- 更换部件时请使用原装配件。

我们的承诺与核心优势
1. 我们是一家专业生产气动元件的工厂,拥有成熟的制造经验和技术。
2. 我们生产和供应各种系列和规格的气缸和气动元件,为您提供灵活的选择。
3. 我们可以根据客户的具体需求承接各种气动元件的定制业务。
我们秉承高效周到的服务理念,让您在整个合作过程中感到舒适自在,就像与亲密朋友合作一样顺畅。












