WENK气动SK系列气动攻丝锤
产品详情
| 模型 | SK30 | SK40 | SK60 | SK80 |
| 工作压力 | 0.3兆帕~0.7兆帕 | 0.4兆帕~0.7兆帕 | ||
| 空气消耗量 | 0.05升~0.13升 | 0.15升~0.37升 | 0.33升~0.77升 | 0.6升-1.4升 |
| 冲击能源 | 5.5牛米~13.1牛米 | 9.2牛米~22.3牛米 | 20.6牛米~49牛米 | 45.1牛米~109牛米 |
| 介质温度 | -5℃~60℃ | |||
| 额定频率 | 每分钟 1~60 次。 | |||
| 材料 | 铝合金 | |||
SK系列气动锤用户手册

产品介绍
WENK Pneumatic 的 SK 系列气动锤是一款先进的冲击式流动辅助装置,旨在防止工业料斗、筒仓和管道中的物料堵塞和架桥。该装置采用创新的磁力活塞技术,结构紧凑、动力强劲,可提供精确可调的冲击力,清除积聚的物料,而不会损坏设备表面。
SK系列气动锤采用坚固耐用的铝合金结构,以极低的空气消耗量提供强大的冲击力,确保能源效率和成本节约。其独特的设计包含一个磁性活塞,通过磁力反作用产生强大的冲击力,即使在严苛的工业环境中也能提供可靠的性能。该气动锤采用单动式原理,每次气动信号发出一次强劲的冲击,冲击力可通过气压进行调节。
SK系列气动锤适用于化工、制药、食品加工、水泥和采矿等行业,能够有效解决物料流动问题,同时保持工艺效率和产品完整性。该气动锤安装简便、维护需求低,并兼容多种控制系统,是优化物料搬运作业的理想之选。

工作原理
SK系列气动锤的工作原理基于磁力活塞技术,具体如下:
初始状态:在没有压缩空气供应的情况下,磁性活塞通过强磁力紧紧地吸附在底板上。
冲击过程:当三通电磁阀通电时,压缩空气流入气动锤体,内部压力升高。当压力超过磁力时,磁性活塞迅速脱离底板,由于磁斥力产生强大的反作用力。高速下降的磁性活塞撞击底板,将冲击力传递至料斗,有效清除堆积的物料。
复位过程:当电磁阀断电时,锤体内部的压缩空气通过电磁阀排出。复位弹簧向上推动磁性活塞,使其通过磁力重新吸附到底板上,恢复到初始状态,为下一次冲击做好准备。

安装步骤
-
安装前准备
- 请仔细阅读本用户手册,以确认产品符合您的要求。
- 检查产品在运输过程中是否受到任何损坏。
- 准备必要的安装配件,例如螺栓、螺母和垫圈。
- 确认安装结构能够承受锤子的冲击力。
-
安装位置选择
- 对于方形金字塔形料斗,在相对的两个侧面上各安装一个锤头,以改善振动传递。
- 对于锥形料斗,在侧壁的适当高度安装一个锤头。
- 安装位置应在物料容易积聚或堵塞的区域上方约 300-500 毫米处。
- 避免安装在料斗或管道的薄弱部位,例如焊缝、法兰或支撑结构附近。
-
安装支架准备
- 如果安装面较薄,则焊接一块加固板以防止冲击导致开裂。
- 确保加强板与料斗之间没有缝隙,并留出一个 10 毫米的通风孔。
- 使用槽钢安装支架可以增强锤头的振动力并改善物料流动。
- 较长的槽钢应采用跳焊方式焊接,末端留出10mm不焊接,以防止料斗壁开裂。
-
锤子安装
- 使用法兰或支架将锤子固定到指定位置。
- 用螺栓将本体固定到法兰上时,请使用弹簧垫圈并按规定的扭矩拧紧。
- 安装完毕后,系上防坠落钢索,以防止锤子因冲击力而坠落。
- 为获得最佳冲击效果,请确保锤子与安装表面垂直。
-
管道连接
- 在管道连接前安装空气过滤器,以防止杂质或灰尘进入锤子。
- 使用合适直径的气管连接锤子的进气口和电磁阀。
- 确保管道系统密封良好,无泄漏。
- 对于多台锤式破碎机的继动管道连接,使用气管将第一台锤式破碎机的继动端口连接到下一台锤式破碎机的进气端口。
-
电气连接
- 将电磁阀连接到控制箱或PLC系统
- 确保电气连接符合相关安全标准
- 测试电磁阀运行情况,确保其正常工作。
安装前准备
- 请仔细阅读本用户手册,以确认产品符合您的要求。
- 检查产品在运输过程中是否受到任何损坏。
- 准备必要的安装配件,例如螺栓、螺母和垫圈。
- 确认安装结构能够承受锤子的冲击力。
安装位置选择
- 对于方形金字塔形料斗,在相对的两个侧面上各安装一个锤头,以改善振动传递。
- 对于锥形料斗,在侧壁的适当高度安装一个锤头。
- 安装位置应在物料容易积聚或堵塞的区域上方约 300-500 毫米处。
- 避免安装在料斗或管道的薄弱部位,例如焊缝、法兰或支撑结构附近。
安装支架准备
- 如果安装面较薄,则焊接一块加固板以防止冲击导致开裂。
- 确保加强板与料斗之间没有缝隙,并留出一个 10 毫米的通风孔。
- 使用槽钢安装支架可以增强锤头的振动力并改善物料流动。
- 较长的槽钢应采用跳焊方式焊接,末端留出10mm不焊接,以防止料斗壁开裂。
锤子安装
- 使用法兰或支架将锤子固定到指定位置。
- 用螺栓将本体固定到法兰上时,请使用弹簧垫圈并按规定的扭矩拧紧。
- 安装完毕后,系上防坠落钢索,以防止锤子因冲击力而坠落。
- 为获得最佳冲击效果,请确保锤子与安装表面垂直。
管道连接
- 在管道连接前安装空气过滤器,以防止杂质或灰尘进入锤子。
- 使用合适直径的气管连接锤子的进气口和电磁阀。
- 确保管道系统密封良好,无泄漏。
- 对于多台锤式破碎机的继动管道连接,使用气管将第一台锤式破碎机的继动端口连接到下一台锤式破碎机的进气端口。
电气连接
- 将电磁阀连接到控制箱或PLC系统
- 确保电气连接符合相关安全标准
- 测试电磁阀运行情况,确保其正常工作。

操作指南
-
初始调整
- 缓慢启动供气,并将压力调节至所需水平(通常为 0.3-0.7MPa)。
- 手动触发电磁阀以测试锤击操作
- 观察冲击效果,必要时调整气压以改变冲击力。
- 确保锤子的复位功能正常工作。
-
控制方法选择
- 单作用控制:通过电磁阀的开/关来控制单次冲击
- 自动控制:使用控制箱或PLC系统设置冲击间隔和次数。
- 远程控制:将锤子集成到中央控制系统中,实现远程操作。
-
参数设置
- 冲击间隔:根据材料特性和堵塞情况设定,通常为 1-99 秒。
- 冲击持续时间:大多数应用通常设置为 0.1 秒
- 影响次数:可设置单次或多次连续影响的次数
- 继电器控制:当多个锤子串联工作时,将冲击间隔设置为大于 1 秒。
-
正常运行
- 定期检查锤子的运行状态
- 监测物料流动情况,必要时调整冲击频率或力度。
- 记录锤击操作数据并建立维护记录
-
操作注意事项
- 请勿超过锤子的额定工作压力
- 避免在空料斗中长时间操作锤击器
- 在易燃易爆环境中应使用防爆型号
- 如果检测到异常噪音或振动,请立即停止使用并进行检查。
初始调整
- 缓慢启动供气,并将压力调节至所需水平(通常为 0.3-0.7MPa)。
- 手动触发电磁阀以测试锤击操作
- 观察冲击效果,必要时调整气压以改变冲击力。
- 确保锤子的复位功能正常工作。
控制方法选择
- 单作用控制:通过电磁阀的开/关来控制单次冲击
- 自动控制:使用控制箱或PLC系统设置冲击间隔和次数。
- 远程控制:将锤子集成到中央控制系统中,实现远程操作。
参数设置
- 冲击间隔:根据材料特性和堵塞情况设定,通常为 1-99 秒。
- 冲击持续时间:大多数应用通常设置为 0.1 秒
- 影响次数:可设置单次或多次连续影响的次数
- 继电器控制:当多个锤子串联工作时,将冲击间隔设置为大于 1 秒。
正常运行
- 定期检查锤子的运行状态
- 监测物料流动情况,必要时调整冲击频率或力度。
- 记录锤击操作数据并建立维护记录
操作注意事项
- 请勿超过锤子的额定工作压力
- 避免在空料斗中长时间操作锤击器
- 在易燃易爆环境中应使用防爆型号
- 如果检测到异常噪音或振动,请立即停止使用并进行检查。

维护
-
每日检查
- 检查锤子是否安装牢固且无松动。
- 检查气路连接是否密封良好,无泄漏。
- 观察敲击器运行情况,确认其功能正常且无异常噪音。
- 检查控制箱和电磁阀的工作状态
-
定期维护
- 每周:清洁锤子表面,去除灰尘和污垢
- 每月:检查螺栓紧固情况,必要时重新拧紧。
- 每季度:检查空气过滤器,并清洁或更换滤芯。
- 每半年一次:拆卸敲击器并检查内部零件的磨损情况。
-
润滑
- SK系列气动锤通常不需要额外的润滑。
- 如果长时间使用后运转不顺畅,请在进气口添加少量气动元件专用润滑油。
-
零件更换
- 当出现下列情况时,应立即更换部件:
- 密封件老化、变形或损坏
- 活塞表面严重磨损
- 弹簧弹性丧失或弹簧断裂
- 底板表面有严重凹痕或损坏
-
长期存储
- 长期存放前,请彻底清洁门环的内外表面。
- 使用防锈剂防止金属部件生锈。
- 将敲击器存放在干燥、通风良好的环境中。
- 定期检查储存条件以防止受潮损坏
每日检查
- 检查锤子是否安装牢固且无松动。
- 检查气路连接是否密封良好,无泄漏。
- 观察敲击器运行情况,确认其功能正常且无异常噪音。
- 检查控制箱和电磁阀的工作状态
定期维护
- 每周:清洁锤子表面,去除灰尘和污垢
- 每月:检查螺栓紧固情况,必要时重新拧紧。
- 每季度:检查空气过滤器,并清洁或更换滤芯。
- 每半年一次:拆卸敲击器并检查内部零件的磨损情况。
润滑
- SK系列气动锤通常不需要额外的润滑。
- 如果长时间使用后运转不顺畅,请在进气口添加少量气动元件专用润滑油。
零件更换
- 当出现下列情况时,应立即更换部件:
- 密封件老化、变形或损坏
- 活塞表面严重磨损
- 弹簧弹性丧失或弹簧断裂
- 底板表面有严重凹痕或损坏
长期存储
- 长期存放前,请彻底清洁门环的内外表面。
- 使用防锈剂防止金属部件生锈。
- 将敲击器存放在干燥、通风良好的环境中。
- 定期检查储存条件以防止受潮损坏

故障排除
-
锤子无法工作
- 可能的原因
- 供气压力不足
- 气管堵塞或泄漏
- 电磁阀故障
- 活塞卡住了
- 控制电路故障
- 解决方案
- 检查供气压力并调整至额定范围
- 检查空气连接,清除堵塞物或修复泄漏。
- 检查电磁阀,必要时更换。
- 拆卸锤子,清洁活塞或更换损坏的部件
- 检查控制电路并修复故障
-
降低冲击力
- 可能的原因
- 供气压力降低
- 活塞或底板严重磨损
- 内部密封件损坏
- 空气过滤器堵塞
- 解决方案
- 将供气压力提高到指定值
- 更换磨损的活塞或底板
- 更换损坏的密封件。
- 清洁或更换空气滤芯
-
锤子复位不良
- 可能的原因
- 回位弹簧疲劳或断裂
- 活塞和气缸之间有异物
- 磁性减弱
- 气压过高
- 解决方案
- 更换回位弹簧
- 拆卸并清洁内部零件
- 检查磁性活塞,必要时更换。
- 将气压降低至指定范围
-
异常噪音
- 可能的原因
- 安装松散
- 松动或磨损的部件
- 气压过高
- 内部零件损坏
- 解决方案
- 重新拧紧安装螺栓
- 检查并拧紧松动的部件,更换磨损的部件
- 将气压降低至指定值
- 拆卸并检查,更换损坏部件
锤子无法工作
- 可能的原因
- 供气压力不足
- 气管堵塞或泄漏
- 电磁阀故障
- 活塞卡住了
- 控制电路故障
- 解决方案
- 检查供气压力并调整至额定范围
- 检查空气连接,清除堵塞物或修复泄漏。
- 检查电磁阀,必要时更换。
- 拆卸锤子,清洁活塞或更换损坏的部件
- 检查控制电路并修复故障
降低冲击力
- 可能的原因
- 供气压力降低
- 活塞或底板严重磨损
- 内部密封件损坏
- 空气过滤器堵塞
- 解决方案
- 将供气压力提高到指定值
- 更换磨损的活塞或底板
- 更换损坏的密封件。
- 清洁或更换空气滤芯
锤子复位不良
- 可能的原因
- 回位弹簧疲劳或断裂
- 活塞和气缸之间有异物
- 磁性减弱
- 气压过高
- 解决方案
- 更换回位弹簧
- 拆卸并清洁内部零件
- 检查磁性活塞,必要时更换。
- 将气压降低至指定范围
异常噪音
- 可能的原因
- 安装松散
- 松动或磨损的部件
- 气压过高
- 内部零件损坏
- 解决方案
- 重新拧紧安装螺栓
- 检查并拧紧松动的部件,更换磨损的部件
- 将气压降低至指定值
- 拆卸并检查,更换损坏部件

我们的承诺与核心优势
1. 我们是一家专业生产气动元件的工厂,拥有成熟的制造经验和技术。
2. 我们生产和供应各种系列和规格的气缸和气动元件,为您提供灵活的选择。
3. 我们可以根据客户的具体需求承接各种气动元件的定制业务。
我们秉承高效周到的服务理念,让您在整个合作过程中感到舒适自在,就像与亲密朋友合作一样顺畅。











